Zpět na projekty Případová studie · Automotive · Kvalita

Gestamp: kontrola kvality bez papíru a bez přepisování

Oddělení kvality mě požádalo o digitalizaci kontrolních checklistů. Z jedné aplikace se postupně stala standardizovaná platforma, kterou denně používá výroba, kvalita i management – od elektronických checklistů přes schvalování žádostí o výjimku až po automatický statistický modul SPC.

Klient: Gestamp
Obor: Automotive – výroba dílů
Zadavatel: Oddělení kvality
Uživatelé: Kvalita, výroba, management – denně

Výchozí situace

Tištěný Excel na každé lince

Projekt začal prohlídkou výrobních hal, kde jsem viděl skutečný proces sběru dat pro kvalitu. Na každé lince visela vytištěná šablona z Excelu, do které kontroloři kvality ručně zapisovali naměřené hodnoty. Vyplněné papíry se pak sbíraly a jejich obsah se znovu přepisoval do dalšího Excelu.

Cíl projektu

Převést kontroly do webové aplikace, ve které má každá role stejný úkol jako v reálném provozu – jen bez papíru, bez přepisování a s okamžitým výsledkem.

99 %: údajů se vybírá ze seznamu, ne píše
minuty: místo hodin či dnů pro schválení výjimky
125: posledních měření na SPC bod pro návrh limitů
1: standardizovaná platforma pro celou firmu

Řešení

Jak proudí informace

Role, pravidla a kmenová data jsou nastavené tak, aby systém odpovídal skutečnému provozu.

Schéma posuňte do stran

Elektronický checklist

Kontrolor vybírá, systém vyhodnocuje

Checklisty si zákazník plně konfiguruje sám. U každé kontroly je jasně dané, jaká hodnota je v pořádku a jaká ne – kontrolor proto většinou jen vybírá ze seznamu a výsledek OK / NOK určí systém.

Každý uživatel si navíc může nastavit vlastní upozornění. Sledujete právě produkt A? Stačí jednoduché nastavení a při výsledku NOK vám přijde e-mail nebo SMS – jednorázově, nebo trvale.

Ilustrační náhled – nejde o skutečná data ani vzhled aplikace klienta.

Postupný rozvoj

Z checklistů vznikla platforma

Během let jsme aplikaci rozšířili o další moduly, které digitalizovaly další papírové procesy.

Základ systému

Elektronické checklisty

Kontrolor kvality nebo technik zkontroluje díl a výsledek zapíše přímo do elektronického checklistu.
99 % údajů se vybírá ze seznamů, do volných polí se doplní jen vlastní hodnoty – čísla, SPC body či text.
Každá kontrola má jasně nastavená pravidla, co je OK a co NOK – po vyplnění systém výsledek zná sám.
Data jsou strukturovaně uložena a lze je kdykoli filtrovat: kdo kontrolu provedl, u jakého produktu, na které lince a s jakým výsledkem.

Modul

Žádosti o výjimku

Další původně papírový proces, u kterého byly nutné podpisy odpovědných osob.
Podle kategorie žádosti se použije jeden z konfigurovatelných schvalovacích toků.
Každý schvalovatel dostane e-mail, celý tok je průběžně vidět a systém měří, jak dlouho schválení trvalo. Počítá i se zástupem v nepřítomnosti.
Po schválení všemi se žádost vrátí žadateli a systém vygeneruje PDF dokument, který se vytiskne a umístí ve výrobě pro operátory.

Modul

Intervence

Eviduje každou změnu nastavení parametrů výrobní linky.
Změny jsou rozděleny do několika úrovní – podle úrovně je automaticky informován týmový lídr nebo oddělení kvality.
Každá intervence vyžaduje reakci odpovědné osoby přímo v systému.
Úrovně i pravidla jsou plně konfigurovatelné.

Modul

Statistika SPC

Automatický robot prochází vybrané produkty a jejich měřené SPC body včetně limitů a hodnot.
Podle standardní metodiky kvality vezme u každého SPC bodu posledních 125 měření, rozdělí je do podskupin po 5 a spočítá průměr (x̄) a rozpětí (R).
Na základě výpočtu systém sám navrhne nové regulační limity.
Nastavení nových limitů musí potvrdit manažer kvality.

Schválení žádosti o výjimku

Žadatel založí žádost
Kategorie určí schvalovací tok
Schvalovatelé dostanou e-mail
Schváleno všemi – zpět žadateli
PDF vytištěno do výroby

Hodiny až dny sbírání podpisů se zkrátily na minuty.

Návrh nových SPC limitů

Robot projde vybrané produkty
Posledních 125 měření SPC bodu
25 podskupin po 5 měřeních
Výpočet x̄ a R
Návrh limitů ke schválení

Nové limity nastaví až potvrzení manažera kvality.

Přínosy

Co aplikace změnila

Aplikace se denně používá napříč výrobou, kvalitou i managementem.

Konec papíru a přepisování

Data vznikají digitálně přímo u linky – nic se nesbírá ani nepřepisuje do dalšího Excelu.

Méně chyb a překlepů

Většina údajů se vybírá ze seznamu, takže odpadají překlepy i nejednotné zápisy.

Výsledek okamžitě

Po vyplnění checklistu systém podle pravidel sám určí, zda je díl OK, nebo NOK.

Upozornění při NOK

Každý si nastaví, o kterém produktu chce dostat e-mail či SMS – jednorázově i trvale.

Schválení v minutách

Sbírání podpisů pod žádostí o výjimku se zkrátilo z hodin či dnů na minuty.

Jeden standard pro firmu

Výroba, kvalita i management pracují denně ve stejném systému se stejnými daty.

Plně konfigurovatelné

Systém se přizpůsobí firmě, ne naopak

Kmenová data, checklisty i pravidla si zákazník spravuje sám. Když se změní produkt, linka nebo postup, stačí úprava v nastavení – bez zásahu do programu.

Zákazníci
Reference / produkty
Divize
Procesy
Výrobní linky
Důvody měření
Vady
Checklisty a pravidla
Role a oprávnění
Schvalovací toky

Máte také papírové checklisty nebo schvalování?

Podívám se na váš skutečný proces přímo ve výrobě a navrhnu aplikaci, která vám ušetří čas i chyby.

Nezávazná poptávka Případová studie HI-LEX